用于做热熔胶的尼龙主要有尼龙６、尼龙１２、尼龙１１、尼龙６６、、尼龙６１０、尼龙６１２等。
先要破坏尼龙的规整性、降低其结晶度、熔点，常用共聚的方法，例如：尼龙６、尼龙６６与尼龙１２、尼龙１０共聚而成尼龙６／１２、尼龙６／６６／１０、尼龙６／６６／１２等。这样也增加分子链的柔韧性。
实际应用于热熔胶的可以选用三聚尼龙型聚酰胺，可用的有尼龙６／６６／６１０、尼龙６／６６／１２、尼龙６／６６／６１２，主要注意他们的比例配合度、聚合比就行。
实际应用的聚酰胺热熔胶大多采用共聚聚酰胺树脂，以满足不同的使用要求。通过共聚，分子链规整性被打乱，氢键遭到破坏，使之结晶性下降。从而降低熔点，采用不同的摩尔配比，可制得高（１８０－１９０度）、中（１４０－１５０度）、低（１０５－１１０度）环球软化点的ＰＡ热熔胶。
为满足不同的要求也可以添加增粘树脂（如松香及其衍生物、ＰＥ蜡等高熔点蜡类）和其他树脂（如ＡＰＰ、ＰＦ或ＥＰ等），有时为降低其融化温度还加增塑剂，以满足不同的需要。
有时为了调节热熔胶的软化点和施胶工艺将不同相对分子质量或不同种类的ＰＡ混合使用。如将不同相对分子质量的ＰＡ，按一定比例相互混合，可将热熔胶的软化温度调整到１００－２００度这样一个宽范围
